Проектирование и изготовление специального твердосплавного инструмента
Твинтос является современным российским производителем твердосплавного инструмента. Завод работает с 1934 года и обладает богатым опытом в сфере разработки и производства инструмента самого разного назначения. Изначально на заводе выпускались напильники, а сегодня предприятие специализируется на изготовлении сложнопрофильного твердосплавного инструмента. Спектр задач, решаемых с применением инструмента производства Твинтос, очень широк, соответственно, широка и номенклатура предлагаемой компанией продукции.
Ряд технологических операций нецелесообразно выполнять при помощи стандартного режущего инструмента, поскольку это сопряжено с высокой трудоёмкостью изготовления деталей. В таких случаях применяется специнструмент, т.е. не универсальный инструмент, а инструмент, спроектированный и изготовленный для выполнения конкретных технологических задач. При этом экономия, связанная с повышением эффективности обработки специнструментом, значительно превышает дополнительные затраты на его разработку и изготовление.
Изготовление специнструмента начинается с согласования технического задания с Заказчиком, и на его основе выдается задание на разработку инструмента, которая включает следующие стадии: технологическая проработка задачи заказчика, проектирование профиля инструмента, расчёт геометрических параметров режущих кромок, выбор инструментального материала, подбор покрытия, подготовка рабочего чертежа. Этими работами занимаются высококвалифицированные специалисты технического отдела – инженеры-конструкторы и технологи, специализирующиеся в области металлообработки, материаловедения и конструирования режущего инструмента. При разработке инструмента учитываются все характеристики технологического процесса, в котором он будет применяться: обрабатываемый материал, производительность, требуемая чистота обработки, характеристика станка и т.д.
"Справка" Перед тем как заказчик утверждает проект чертежа, он должен выполнить ряд условий подтверждающих его намерения сотрудничать на постоянной основе.
Следующим шагом является разработка геометрии режущих кромок, а именно: количества зубьев, углов заточки, наличия и типов вспомогательных элементов. Специалисты компании «Твинтос» при разработке инструмента пользуются собственными методиками расчёта. Данные оригинальные методики основаны на теории резания и на большом объёме эмпирических данных, представляющих собой результаты экспериментов по изготовлению и испытанию инструмента с различными параметрами. Испытания проводятся регулярно на базе испытательной лаборатории предприятия. Кроме того, анализируется опыт проведения испытаний и эксплуатации специнструмента у заказчиков.
проводим испытания на предприятие, производстве заказчика, подбираем оптимальные режимы работы инструмента.
"Контакт". Если у Вас возникли вопросы в плане подбора инструмента
Или вы хотите получить консультацию, вы можете на прямую связаться с главным инженером нашего предприятия по тел: +7 (929) 889-889-00
Далее идёт непосредственно изготовление инструмента по разработанным чертежам. На всех операциях технологического процесса на производстве Твинтос применяется современное высокотехнологичное оборудование. В частности, механическая обработка твердосплавных заготовок производится на 5-координатных станках с ЧПУ Австралийско-немецкого бренда ANCA, а контроль геометрических характеристик готового инструмента выполняется на бесконтактной измерительной машине компании ZOLLER.
Технические специалисты Твинтос сопровождают весь жизненный цикл специнструмента – от проработки технического задания совместно с заказчиком до внедрения инструмента на производственной площадке заказчика, если возникает такая потребность..